卫浴头条网讯8月16日，由中国建材联合会和中国建筑卫生陶瓷协会共同组织的惠达卫浴“卫生陶瓷工业化与信息化研究设计及产业化” 项目科技成果鉴定会在唐山惠达卫浴总部圆满举行。

　　经专家团鉴定，惠达卫浴“卫生陶瓷工业化与信息化研究设计及产业化” 项目成果总体达到国际领先水平，且该项目成果的开发与应用显著提高了卫生陶瓷制造的机械化、自动化、信息化水平，改善了工作环境，提高了生产效率，经济和社会效益显著，对促进我国卫生陶瓷行业的制造升级和技术进步具有重要示范意义。

　　(会议现场图)

　　本次项目鉴定会参会人员包括：

　　行业协会领导：协会中国建材联合会副秘书长潘东晖、中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长吕琴、中国建材联合会主任助理罗宁、中国建筑卫生陶瓷协会行业工作部主任张士察。项目鉴定专家组人员：北京金隅股份有限公司教授级高工岳邦仁(主任委员)、景德镇陶瓷大学教授张柏清(副主任委员)、中国建筑材料科学研究总院有限公司教授级高工同继锋、原北京中伦陶瓷总公司教授级高工杨洪儒、原重庆四维瓷业(集团)股份有限公司教授级高工陈宗云、咸阳陶瓷研究设计院有限公司教授级高工刘幼红、中国建筑卫生陶瓷协会副会长&教授级高工徐熙武、全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会教授级高工王博、贺祥机电股份有限公司高级工程师栗自斌等9位。惠达卫浴人员：惠达卫浴股份有限公司总裁王彦庆、副总裁宋子春、项目总工程师吴萍萍以及其他项目主要完成人员。

　　(会议现场图)

　　会议现场，与会专家认真审阅了鉴定资料，听取了惠达项目负责人汇报和现场考察专家的报告，在质询和讨论环节过后，专家组对项目的先进性及实用价值予以了高度评价，并达成一致的鉴定意见。

　　创新惠达，推动行业技术革新

　　据了解，惠达卫浴“卫生陶瓷工业化与信息化研究、设计及产业化”项目，是公司近年来重点打造的创新性项目，自动化、信息化为其最大特色。项目涉及的年产卫生陶瓷345万件的工业化、信息化联合生产线，拥有自主知识产权，目前已获授权发明专利13件，实用新型专利3件，计算机软件著作权2件。其中，全包连体坐便器高压注浆成形技术、模内自动粘接技术;自动进出的程控干燥室、自动化装卸窑系统等创新性技术的广泛应用，极大提高了生产效率，是行业内卫生陶瓷生产线的先进标杆。

　　(专家团参观惠达展厅及生产线图)

　　作为中国卫浴行业领军企业，惠达卫浴38年来以创新致初心，用实际行动推动行业的进步发展，依托自身装配式建筑产业基地、国家级企业技术中心、国家级工业设计中心、博士后科研工作站等强大的研发创新资源，持续引领生产技术的革新和产品功能的升级，努力为广大消费者提供高品质的产品和服务。

　　本次惠达卫浴“卫生陶瓷工业化与信息化研究、设计及产业化项目”科技成果顺利通过鉴定，既是对惠达以往工作的肯定，也是对惠达下一步工作的激励，未来，惠达将再接再厉，向着更高的目标砥砺前行。